不斷加強技術創(chuàng)新是握高國產(chǎn)數(shù)控車床水平的關鍵國產(chǎn)數(shù)控車床缺乏核心技術，從高性能數(shù)控系統(tǒng)到關鍵功能部件基本都依賴進口，即使近幾年有些國內(nèi)制造商艱難地創(chuàng)出了自己的品牌，但其產(chǎn)品的功能、性能的可靠性仍然與國外產(chǎn)品有一定差距。

    近幾年國產(chǎn)數(shù)控車床制造商通過技術引進、海內(nèi)外并購重組以及國外釆購等獲得了一些先進數(shù)控技術，但缺乏對機床結構與精度、可靠性、人性化設計等基礎性技術的研究，忽視了自主開發(fā)能力的培肓，國產(chǎn)數(shù)控車床的技術水平、性能和質量與國外還有較大差距，同樣難以得到大多數(shù)用戶的認可。


    制造水平與管理手段依然落后一些國產(chǎn)數(shù)控車床制造商不夠重視整體工藝與制造水平的提高，加工手段基本以昔通機床與低效刀具為主，裝配調(diào)試完全靠手工，加工質量在生產(chǎn)進度的緊逼下不能得到穩(wěn)定與提高。


    另外很多國產(chǎn)數(shù)控車床制造商的生產(chǎn)管理依然沿用原始的手工臺賬管理方式，工藝水平和管理效率低下使得企業(yè)無法形成足夠生產(chǎn)規(guī)模。如國外機床制造商能做到每周裝調(diào)出產(chǎn)品，而國內(nèi)的生產(chǎn)周期過長且很難控制。因此我們在引進技術的同時應注意加強自身工藝技術改造和管理水平的提升。


    屎務水平與能力欠缺也是影響國產(chǎn)數(shù)控車床占有率的一個重要因素由于數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)不顧長遠利益，對提高自身的綜合服務水平不夠重視，甚至對服務缺乏真正的理解，只注重推銷而不注重售前與售后服務。